高溫實驗電阻爐的種類很多，大致可以從以下幾個方面分類分類

從爐膛的形狀上可分為箱式電阻爐和管式電阻爐；從操作程序上可分為：人工編程電阻爐和人工智能電阻爐；從實驗所需氣氛條件可分為：氧化氣氛電阻爐和真空氣氛電阻爐；從最高溫度上可分為：低溫電阻爐（600℃以下），中溫電阻爐（600℃-1000℃），高溫電阻爐（1000℃-1700℃），超高溫電阻爐（1800℃-2600℃）。

高溫實驗電阻爐、馬弗爐的加熱元件介紹：

加熱元件分別為GWL--XB、0Cr25Al5、0Cr27Al7Mo2、Cr20Ni80、SiC、MoSi2、Td、Mo、W、二氧化鋯、鉻酸鑭加熱元件等。

特別是高溫爐的加熱元件,價格昂貴,而且使用壽命有限;二氧化鋯作為高溫加熱元件可以實現(xiàn)1800℃的高溫,但是制備困難,價格昂貴,而且低溫情況下導電性能不好,高溫電爐中應(yīng)用有限。新型的鉻酸鑭加熱元件,克服了鉻酸鑭棒的低溫性能上的缺點,研制了新型雙加熱系統(tǒng)1800℃高溫電爐,為材料科學的發(fā)展提供重要的試驗設(shè)備。具有非常好的前景。1鉻酸鑭加熱元件的特點鉻酸鑭發(fā)熱元件是以鉻酸鑭為主要成分,在高溫氧化氣氛電爐中使用的電阻發(fā)熱元件,鉻酸鑭發(fā)熱元件最高表面溫度可達1900℃,爐溫可達到1800℃。耗能少,可以精確控制溫度,其爐溫穩(wěn)定度可在1℃之內(nèi)。鉻酸鑭發(fā)熱元件在使用過程中升溫速度不宜太快且越均勻越好,升溫速度不能大于400℃/h。爐溫升溫速度在300℃以下應(yīng)＜4℃/min,在300～1000℃時應(yīng)＜5℃/min,一般應(yīng)控制在200～300℃/h之間。

高溫爐的控溫系統(tǒng)：

高溫爐操作簡單、控溫精度高、保溫效果好、溫度范圍大、爐膛溫度均勻性高、溫區(qū)多，控溫系統(tǒng)，有移相觸發(fā)、可控硅控制，過零觸發(fā)、固態(tài)繼電器，當今爐膛采用氧化鋁多晶體纖維材料比較多，雙層爐殼間配有風冷系統(tǒng)，能快速升降溫，該爐具有溫場均衡、表面溫度低、升降溫度速率快、節(jié)能等優(yōu)點。

溫度控制采用先進的觸摸屏控制，采用系統(tǒng)PLC控制，具有可靠性，用戶實驗數(shù)據(jù)可查，實驗效率提高。配備RS232通訊接口，Sigma數(shù)據(jù)管理軟件，具有無紙記錄歷史數(shù)據(jù)和升溫曲線，校正溫度偏離誤差的功能，設(shè)備故障診斷分析。

高溫爐的優(yōu)點：

1、自然空氣隔熱式，輕巧易搬運。

2、升溫速度快，升溫到1100℃約只需30分鐘內(nèi)。

3、爐內(nèi)兩面輻射方式加熱，溫度分布均勻。

4、溫度控制：PID自動控制LED數(shù)字顯示。

5、保溫：進口耐高溫陶瓷棉保溫及陶瓷板、高鋁棉三重保溫。

6、加熱器：瑞典進口KANTHAL加熱器，耐用、升溫穩(wěn)定、加熱速度快。7、內(nèi)部采用耐高溫陶瓷板，不易變形，外部采用鍍鋅加高溫烤漆美觀，不易掉漆。